ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਖਤਰਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਬੰਧਤ ਅਧਿਕਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਉਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਅਸਲ "ਡਰੱਗ GMP" ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਵੀ ਵਾਪਸ ਲੈ ਲਿਆ ਗਿਆ।

ਇਤਫ਼ਾਕ ਨਾਲ, ਸਤੰਬਰ 2020 ਵਿੱਚ, FDA (ਯੂਐਸ ਫੂਡ ਐਂਡ ਡਰੱਗ ਐਡਮਿਨਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ) ਨੇ ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਂਟੀਬੈਕਟੀਰੀਅਲ ਡਰੱਗ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਖਿਲਾਫ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਪੱਤਰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ।ਪੱਤਰ ਨੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੱਤੀ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਨਵੀਨਤਮ ਦਵਾਈ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਿਆਰੀ ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਰਸਮੀ ਖਾਤਮੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਹੋਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਅਣਉਪਲਬਧਤਾ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੋਵੇਗਾ। ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ FDA ਦਵਾਈ ਨੂੰ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਖਪਤਕਾਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਗੱਲ ਸਾਂਝੀ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਧਿਆਨ ਆਪਣੇ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ, ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ ਲਿੰਕ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਧਿਕਾਰਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ: ਸਫਾਈ ਡਰੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਫਾਰਮੇਸੀ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।

ਦਰਅਸਲ, GMP (ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਭਿਆਸ) ਦੇ ਨਵੇਂ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਉਤਪਾਦਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖਾਸ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅੱਗੇ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਲਈ, GMP ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨੀਤੀ ਹੈ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ GMP ਨੂੰ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਦਾਂ ਤੱਕ ਸਜ਼ਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੋਲ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਸਬੰਧਤ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਨ ਬਿਲਕੁਲ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹੈ - ਸਫਾਈ ਦੇ ਭਾਂਡੇ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਆਦਿ ਦੇ ਬਣੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਭਾਂਡੇ। ਬਚੇ ਹੋਏ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ।

ਇਹ ਗੱਲ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ-ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਗਲਤ ਸਮਝ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਟਾਣੂ-ਰਹਿਤ ਅਤੇ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਫਾਈ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਧੀ ਵਿਕਾਸ ਪੜਾਅ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਿਆਰੀ ਪੜਾਅ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਪੜਾਅ, ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚਾਰ ਪੜਾਅ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ GMP ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ "ਦਵਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ" ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤਸਦੀਕ ਲਿੰਕ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਇਹ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਸਹੀ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਸ਼ਰਤ ਵਜੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਧੋਣ ਦੇ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਵੀ ਅਟੁੱਟ ਹੈ।

ਇਹ ਅਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਭਾਂਡਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਇਹ ਅਸਲ ਮੈਨੂਅਲ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਚ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਧੋਣ ਵਾਲਾਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਦਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਚ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਧੋਣ ਵਾਲਾਸਪਰੇਅ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਅਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਛਿੱਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੇਅਰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੋ ਸਕੇ। ਸਪਰੇਅ ਆਰਮ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ,ਲੈਬ ਵਾੱਸ਼ਰਇਹ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਟਾਰਗੇਟ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਨੇ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪੰਪ ਰਾਹੀਂ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਹੀਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਸਿਖਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਅਵਸ਼ੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਧੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਨਾ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਾੱਸ਼ਰਉੱਚ ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ (ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਚ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਧੋਣ ਵਾਲਾਬੈਚ ਵਰਕ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ), ਘੱਟ ਬੋਤਲ ਤੋੜਨ ਦੀ ਦਰ (ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮਾਯੋਜਨ), ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ (ਇਹ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬਾਂ, ਪੈਟਰੀ ਡਿਸ਼, ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫਲਾਸਕ, ਕੋਨਿਕਲ ਫਲਾਸਕ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੁੱਧੀਮਾਨੀ ਨਾਲ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ (ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਆਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਾਣੀ ਇਨਲੇਟ ਪਾਈਪ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗੰਢਾਂ ਨੂੰ ਗੰਢਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਐਂਟੀ-ਲੀਕ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੋਲੇਨੋਇਡ ਵਾਲਵ ਫੇਲ ਹੋਣ 'ਤੇ ਯੰਤਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ)। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ,ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਧੋਣ ਵਾਲਾਇਹ ਤੁਰੰਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡੇਟਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਲਕਤਾ, TOC, ਲੋਸ਼ਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਆਦਿ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਸੇਵ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਨਾ ਬਹੁਤ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੈਬ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਇਹ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਫਾਈ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ GMP ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।